東莞吹塑制品的發(fā)展
吹塑制品隨著科技的不斷進(jìn)步和生產(chǎn)的規(guī)?；?，自動(dòng)化程度越來(lái)越高，生產(chǎn)效率也越來(lái)越高。其中，影響吹塑制品工藝的重要因素有模坯、加熱、預(yù)吹、模具及環(huán)境等。全自動(dòng)化的機(jī)械吹塑制品生產(chǎn)大大降低了工藝操作上的難度，增加 了工藝的穩(wěn)定性。
就以吹塑制品中最常見(jiàn)的吹塑塑料瓶生產(chǎn)為例，吹塑瓶可分為兩類(lèi)，一類(lèi)是有壓瓶，如充裝碳酸飲料的瓶；另一類(lèi)為無(wú)壓瓶，如充裝水、茶、油等的瓶。吹塑制品進(jìn)人擠出機(jī)的機(jī)筒，旋轉(zhuǎn)的螺桿把原料加熱、擠壓、翻動(dòng)， 塑化成熔融態(tài) ；熔料被擠壓、推移經(jīng)模具擠出成型制品型坯；再經(jīng)制品成型模具夾住閉合，吹入壓縮空氣，吹脹型坯緊貼在模具型腔壁上，經(jīng)冷卻定型、開(kāi)模，完成中空制品的擠出吹塑成型生產(chǎn)。
吹塑制品的分類(lèi)：工業(yè)制件兩類(lèi)。其中容器包括：包裝容器，大容積儲(chǔ)桶 儲(chǔ)罐，以及可折疊容器。但隨著吹塑工藝的成熟，工業(yè)制件的吹塑制品越來(lái)越多，應(yīng)用范圍也日益廣泛。
吹塑制品用制品的消耗量增長(zhǎng)主要是由新型加工技術(shù)的改進(jìn)所致，如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對(duì)稱(chēng)吹塑等。一般吹塑產(chǎn)品成型缺陷處理會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品麻點(diǎn)，原料不夠干，模具溫度太高或太低；產(chǎn)品變形，保溫、保壓時(shí)間太短局部模 具過(guò)熱 ；產(chǎn)品壁厚跟克重不好掌握，配型口徑調(diào)整。
