吹塑玩具加工設(shè)計特點和優(yōu)缺點

吹塑玩具加工成型是生產(chǎn)容器和中空制品最常用的成型加工方法。類似的成型加工方法是滾塑成型加工。滾塑成型時，將定量的粉料放到鋁殼模具中，然后合模，再一同放到烘箱中旋轉(zhuǎn)加熱，當模具旋轉(zhuǎn)時，材料緊貼著加熱的模具內(nèi)表面旋轉(zhuǎn)并粘附在上面，使之成為有一定厚度且均勻一致的料層，最后將模具從烘箱中取出再放到冷卻室中冷卻，取出已成型的料層即成為所需的中空制品。此種方法的材料是從粉料熔融的，沒有均相結(jié)構(gòu)，所以制品物理性能沒有吹塑制品好，然而對于小容積制品是可采用的，因為其模具投資少且更容易制造，如圖1.9所示。

吹塑玩具加工成型適用于生產(chǎn)大容積、高強度制品的場合，如汽車和農(nóng)業(yè)用儲罐、壓力容器、通風管道及電線、電纜槽等。當需要的制品結(jié)構(gòu)強度高時，制品可用泡沫塑料充填，這種方法也常應(yīng)用在需要制品絕緣或浮起的地方。

當設(shè)計者看到一個可以用吹塑玩具加工成型的制品時，首先需要確定中空制品壁的結(jié)構(gòu)。一般用加工的可行性、外觀、經(jīng)濟性等條件控制壁厚。設(shè)計過程中，如果制品需要進行批量生產(chǎn)，最好將壁的結(jié)構(gòu)設(shè)計成單壁式、易成型的結(jié)構(gòu)。壁厚的設(shè)計也要考慮制品的實用性、外觀和價格等因素。

用壓力熱成型或真空熱成型方法形成的中空制品是把需要成型的塑料片材放到凹模型腔或凸模上熱成型，然后將兩個整齊的制品焊在一起。另一個例子是用片材成型，其強度和剛度是通過將片材彎曲、定型、焊接或夾持成接合縫而產(chǎn)生的。

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